精密注塑模具

精密注塑模具是指树脂材料射入金属模型后获得具有一定形状的制品的装置，主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成；是用精密的加工方法批量生产某些形状复杂部件。精密注塑模具具体来说是将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，获得各式各样的成形品。

精密注塑模具的应用：

1、模具快速制造 

快速制模技术制模周期短、工艺简单、易于推广、制模成本低、精度和寿命能满足某种特定的功能需要，综合经济效益良好，是一种快捷、方便、实用的模具制造技术，特别适用于新产品开发试制、工艺验证和功能验证以及多品种小批量生产。

2、精密注塑模快速制造技术。

3、精密注塑成型技术。

通过合理地确定模具的尺寸与公差、采取防止注塑制品产生收缩率误差、注塑变形、脱模变形、溢边等，以及确保模具精度等技术措施，并采用正确的精密注塑工艺、适用的工程塑料材料和精密的注塑设备，使之达到良好的匹配。

精密注塑模具的使用特点：

精密注塑模具能够缩短制件成型周期，提高生产效率，减少不良品，提高产品美观和质量，节省塑胶原料和劳动力的花费。精密注塑模具消除后续工序有利于生产自动化，扩大注塑成型工艺应用笵围，提高模具性价比，同时也提升了企业竞争能力。

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