气体在注塑模具中有哪些应用？
注塑模具利用快速变模温注塑成形技术进行加工作业，又被称为高光注塑成形技术，它采用动态模温的控制方式来进行注塑，并且可以将注塑模具温度控制，分为加热，高温保持，冷却，低温保持等4个阶段，那么，气体又在注塑模具中有哪些应用呢？接下来，就让我们一起详细的了解一下吧！
快速变模温注塑工艺在注射前采用各种加热方式，将注塑模具型腔快速加热到聚合物的热变形温度以上，并使注塑模具型腔在聚合物熔体充填，保压过程中始终保持恒定的温度值，保证了塑料熔体在填充过程中保持良好的流动性，使熔体在注塑模具型腔内能很好地相互融合。注塑模具在保压的后期，使用冷却介质快速冷却注塑模具，待塑件温度降低到顶出温度时，打开注塑模具并取出注塑产品，从而完成一个注塑加工周期。
气体应用于快速变模温注塑成形的方法主要有压缩热空气法，蒸汽加热法和火焰加热法3种，除了气源不同，3种方法的原理均类似，压缩热空气变模温控制原理，注塑模具注射前将压缩热空气通过浇注系统注入型腔进行预热，通过排气口抽出空气，接着关闭压缩热空气，抽真，注射。
注塑模具模壁的预热温度由预热层，绝缘层厚度，压缩热空气温度，压力及加热时间调控，在模腔复杂，成形材料较低的情况下，也可不使用复合模壁，仅采用压缩热空气进行加热。
注塑模具压缩热空气加热型腔局部放大，可看出注塑模具内部气体进出的气道及相关结构，在这种变模温控制方法中，一般需配备真空泵，在充填前对型腔进行抽真空，正好与压缩热空气注人设备配合使用，但加热效率低，升温速度慢，经济性欠佳。【具体可参考《【大揭秘】影响注塑模具价格的“真凶”原来是它们！》的相关内容】
上述便是关于气体在注塑模具中的相关应用解析，相信很多朋友在看过后都会有所了解，只有多方面的了解才能更好使用，所以大家在使用该产品前定要做好前期工作，俗话的好：知己知彼才能灵活掌控。
