定做塑胶模具需谨慎，切莫以价格衡量一切！
所谓塑胶模具，顾名思义就是指两种塑胶材料在同一注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。采用塑胶模具制作塑件，不仅可以使产品的外观更加漂亮，而且易于换颜色，故而目前在模具市场上日益盛行。为进一步提高塑胶模具的利用率，文章现就重点围绕此类模具的选择注意事项及合理维护保养方法进行简要阐述。
PART.1：塑胶模具的选择注意事项
1.不要只重商品规划，无视塑胶模具制作
有些用户在开发商品或新商品试制时，通常初期只注重于商品研发与开发，无视与塑胶模具制作单位的沟通。商品规划方案开端断定后，即提早与模具厂商接触有两个优点：一是能够保障规划的商品有好的成形技能，不会因零件难以加工而修正定型规划；二是模具制作方可提早做规划预备，防止匆忙中思考不周，影响工期；三是制作高质量塑胶模具，只要供需双方紧密配合，才能终究降低成本，缩短周期。
2.不要只看报价，要从质量、周期、效劳全方位思考
精度需求高的塑胶模具需求运用高精度的数控机床加工，并且模具原料、成形技能都有严格需求，还需运用CAD/CAE/CAM模具技能去规划、剖析。有些零件因为成型时有特殊需求，模具还需运用暖流道，气辅成型，氮气缸等领先的技能；制作厂家应具有数控、电火花、线切割机床及数控仿型铣设备，高精度磨床，高精度三座标测量仪，计算机规划及有关软件等；对同一套模具，不相同厂家报价有时有很大距离。你不应付出高于塑胶模具价值费用的一起，也不应该少于模具的成本。模具厂家像你相同，要在业务中获得合理的赢利。
PART.2：塑胶模具的维护与保养
1.生产过程中，每天需对模具导柱、滑块滑动部位涂一次润滑油，打一次顶针油。
2.下模前需将水路及模具内的水吹干净，擦拭干净分型面后，检查模具是否有损坏。
3.生产过程中，每6小时需用布擦拭一次分型面上的灰尘、油污、料屑等异物，注意前后模都要擦。
4.塑胶模具有问题时，请及时联系模具组处理，严禁不懂模具技术的人员私自拆卸、检修模具，以防损坏模具。
5.生产过程中，每班需检查一次模具滑块和顶针动作是否有异常、顶针是否顶出过长、弹簧是否断？若有发现问题需立刻停机处理。
6.生产过程中，若发现粘模应立刻停机，并及时处理，防止压模。严禁用斜口钳、刀子等直接夹取粘模产品，防止弄伤模具。注意取粘模产品时定要小心谨慎。【具体可参考《合理设定塑胶模具价格，助力企业业绩创新高》的相关内容】
以上就是对塑胶模具选择注意事项及维护保养方法的简要说明。本公司是一家专业设计、生产、研发各类模具产品的正规企业，拥有严格的品质管控程序，如若您选择与我们合作，我们定会使模具设计的合理性、制作精度、模具寿命等都达到您的要求。
