塑料注塑模具修理秘方大公开，速来get！
不论是塑料注塑模具还是其他模具产品，在长时间使用的过程中，都不免会发生不同程度的破损或损坏问题，为避免给塑料制品质量造成不良影响，减少不必要的经济损失，就需要及时对破损的塑料注塑模具进行合理且有效的维修。就现阶段而言，比较简单且实用的塑料注塑模具修理方法通常主要有以下几种。
★经历法：
经历法往往是解决问题比较有用的方法。它以他人或自己曾经关于某一问题的改进作为借鉴来修理。
★分析法：
分析法也可说是思考法，它首要用在修理曾经没碰到的问题，或修理曾经没接触过的模具，这种方法是前四种方法的综合运用，关于移转塑料注塑模具或新开模具的修理多用此法。
★丈量法：
修模时我们有时候会遇到这样一种现象，可能有几个工位均可导致某尺度不良或变形，我们经过丈量各工位就发现问题之所在，这便是丈量法。它首要是经过关于料条各工位慢慢丈量，从而找出变异工位，如用此方法可以修理多工位落料或工位成型后尺度的不良。
★比较法：
有的零件比较复杂，当呈现了尺度不良，而难以去判定是哪一工位出了问题，这就要将此套塑料注塑模具与其它模具的料条进行比较，或将现在的料条与曾经出产正常的料条进行比较，找出它们的不同之处，然后关于症下药。当尺度不良时用比较法与各成型工位比较，往往会很快找到问题发生的真因。
★调查法：
有些塑料注塑模具呈现的问题点须经过料条的不良来仔细调查它的外观，找出变异的工位，才干解决它的问题点。修理压伤是这一种方法的首要表现，但有些问题其实不如压伤如此明显，如果单凭经历可能找不到发生问题的底子。所以定要仔细仔细去调查料条与塑料注塑模具的变异，才干真正到达调查法的意图。
★改进法：
每一套塑料注塑模具规划其实不是一无是处，总存在着或多或少的不足，当这种不足在出产过程中达不到出产的需求，就会暴露出难以批改的问题，它首要表现在规划失误，加工错误等方面。如某些工位经过计较呈现它的方位偏差，上下模合作不当，这就需我们关于其改进，但改进不是简略的试做，而应经过计较合理地分析，用恰当的计划，精确的数据乃至用电脑作为东西，关于模具中存在的问题进行批改或再规划。【具体可参考《新塑料注塑模具如何试模？正确步骤戳这里！》的相关内容】
总之，为快速恢复塑料注塑模具的正常使用，缩短模具维修周期，保障企业生产正常进度，还望相关技术人员定要结合模具损坏实际情况，理性选择适用的修理方法，并加强模具修理后的维护和保养，以消除潜存的风险和隐患。
