你知道吗？选对注塑模具材料很重要
不论是注塑模具还是其他类型的模具产品，从组成结构上来看，它们都是由导柱、定位销、轴套、内模件、模架等多个部分组成的，而原材料的选择则是决定这些组成系统能否正常工作的关键因素之一。那么，就注塑模具而言，其各组成部分的制作原材料究竟该如何挑选呢？下面且听我司专业技术人员来给大家简单讲解一二。
▼导柱：绝大多数的注塑模具厂都采用H62紫铜或黄铜铝合金来生产制造导柱。
▼各种各样板类原材料：一般注塑模具厂都挑选应用45#，50#，40Cr(热处理)，合金结构钢Q235~Q275，假如碰到须制造大中型板类则能够挑选应用球墨铸件来替代。
▼定位销：1、20#(S20C)或20Mn2B(SMn420)，解决：渗碳淬火，解决后强度大於等於55HRC2、T8A，T10A，解决：感应淬火，解决后强度小於等於55HRC3、45#解决：热处理，感应淬火，超低温淬火，解决后强度大于等于55HRC。
▼轴套：轴套大部分的模具制造厂都采用45#，50#，55#解决：感应淬火，强度大於等於55HRC。
推杆、模具顶针、拉料杆：T8，T8A，T10，T10A解决：热处理，超低温淬火，强度大於等於55HRC45#，50#，55#解决：热处理，强度大于等于45HRC。
▼模架：一般较少规定的模架都是挑选45号钢这类原材料；常见的模架原材料则是挑选50号钢多见；针对有特定规定的塑胶模具模架则会采用到55号模具钢材；针对规定较精致的注塑模具则要采用到GS638(P20美国标准GS638德标42CrMo国家标准)模具钢材，才能够做到应用的规定。
▼内模件：关键是指模仁、导轨滑块、斜顶、镶件等，针对没有规定的注塑模具一般会采用45号钢和50号钢原材料；针对一般规定的则一般采用P20预硬塑胶模具钢材；针对高规定的注塑模具内模件则务须采用718超预硬塑胶模具钢材；针对规定十分严苛的高精密注塑模具则须挑选738(4Cr2NiMnMo国家标准)不锈钢板材；假如顾客对制造的模具有打磨抛光成镜面玻璃光泽度的要求大部分的模具厂就会挑选NAK80镜面玻璃塑胶模具钢材；在应用模具制造注塑产品的全过程中一些情况下会造成腐蚀的汽体，这时候人们就须挑选抗腐蚀的模具钢材来制造，一般如M300耐腐蚀钢。【具体可参考《注塑模具结构组成大揭秘，用前必看！》的相关内容】
综上所述，为保障注塑模具各组成系统功能的发挥，提高模具整体使用效率，避免给后续生产带来不良影响，还望相关研发企业定要加强对模具各部件原材料质量的严格把控，切不可使用质量不过关的材料，否则所带来的注定会是无可估量的经济损失。
