注塑模具、塑料模具、压塑模具傻傻分不清？告诉你区别在哪里
在塑制品加工生产中，除广为人知的注塑模具、塑料模具外，压塑模具也有着十分普遍的应用。虽说这几类模具有相同的地方，但也存在着显著的差异，如不将它们的异同点搞清楚，便非常有可能在实际加工生产的过程中遇到意想不到的问题。为此，本章就注塑模具与普通塑料模具、压塑模具的主要区别进行如下简单概述。
（一）注塑模具与塑料模具的区别
1.塑料模具，一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具，主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。
2.注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。为了减少繁重的模具设计和制造工作量，注塑模大多采用了标准模架。
（二）注塑模具与压塑模具的区别
1.性质不同
（1）注塑模具：生产塑料制品的工具，也是使塑料制品结构完整、尺寸精确的工具；
（2）压塑模具：塑料材料直接加入开放式模腔，将模具闭合，塑料在加热和加压的作用下流动充满模腔，然后通过化学交联或物理冷却使产品硬化定型。
2.应用不同
（1）压塑模具：应用主要用于热固性塑料(见热固性树脂)，如酚醛、三聚氰胺甲醛、脲醛等塑料，以及玻璃纤维不饱和聚酯和环氧树脂增强塑料制品的制造。热塑性塑料(见热塑性树脂)也通过这种工艺制成，如聚氯乙烯记录；
（2）注塑模具：生产各种工业产品的重要工艺设备。随着塑料工业的快速发展和塑料产品在航空、航天、电子、机械、船舶、汽车等领域的推广应用，对模具产品的要求越来越高，传统的模具设计方法也越来越少。与传统的模具设计相比，计算机辅助工程(CAE)技术在提高生产率、保障产品质量、降低成本和劳动强度等方面具有巨大的优势。【具体可参考《3个注塑模具注塑质量缺陷案例分析，你或许正为此犯愁！》的相关内容】
由上述一番简单对比分析，我们不难看出，注塑模具与塑料模具、压塑模具之间的区别还是比较多的，为保障塑制品的质量，避免不必要的生产成本和经济损失，还望相关模具加工厂定要在了解不同类型模具异同点的基础上，合理选择使用适用的模具产品。
