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想提高塑料注塑模具表面抗氧化能力?试试这三个办法!

在塑料注塑模具加工生产中,模具表面粗糙度的变化与模具表面在高温状态下的氧化腐蚀往往有着很大的关系,为降低塑料注塑模具表面粗糙度,延长模具使用寿命,就需要采取一些技术措施来实现模具表面粗糙度的降低,比如增强模具表面的抗氧化能力。就现阶段而言,比较常用的可提高塑料注塑模具表面抗氧化能力的方法主要有以下几种。

利用离子注入技术,通过注入不同的离子,也可改善塑料注塑模具的抗氧化性能


◤加入与氧亲和力强的金属元素

模具用钢材料中的成分对模具表面的冲蚀氧化行为有影响。在模具用钢材料中加入与氧亲和力强的其它金属元素,通过使其优先氧化,在模具表面生成薄而致密的氧化膜,可明显提高模具表面的抗氧化和抗腐蚀性能。有研究显示,当模具用钢材料中铬的含量达18%以上时,就会生成复杂致密的尖晶石结构的铬氧化膜,粒子在这种氧化膜中的移动速度缓慢,移动所需的能量增大,因此显示出优异的抗氧化性能。模具钢中铬的含量越高越易生成这种保护膜。此外,在塑料注塑模具用钢材料中加入稀土元素,也可以提高模具表面的抗冲蚀氧化能力。

◤采用离子注入技术

利用离子注入技术,通过注入不同的离子,也可改善塑料注塑模具的抗氧化性能。离子注入技术是通过小型离子加速器,把需要注入元素的原子通过高压电场形成高速离子流,强行注入塑料模具的工作表面,改变模具表面氧化层电荷的空间分布,模具表面将产生具有缓慢的离子扩散速度的结晶相,引起模具表面微观组织和宏观性能的变化,阻止氧化物的破裂,降低模具表面的氧化速率。简单地说,离子注入的过程,就是在真空系统中,把经过加速的掺杂剂原子变成离子并注入固体材料,从而在被注入的区域形成一个具有特殊性质的表面层,这是把掺杂剂的原子引入固体中的一种材料改性方法。该技术可以把元素深深地注入到模具基体表面,与模具基体表面材料形成表面合金,注入层和基体并没有明显的分界面,因此,在工作过程中不会发生脱落现象。离子注入技术在高真空和较低的温度下进行,能够保持塑料模具的几何尺寸,以及形状不变形,保障模具表面的粗糙度不变,适合精密塑料模具的抗氧化处理,是一种影响或改变模具表面性能的有效手段。

◤采用激光熔覆技术

激光熔覆技术是近年来随着大功率激光器的发展而兴起的一种新的材料表面改性技术,对塑料注塑模具表面抗氧化性能的提升也有较好的效果。该技术以激光为热源,在被熔覆的基体上通过不同的加料方式放置熔覆材料,经激光照射后,熔覆材料与基体表面薄层同时熔化,并快速凝固形成一种表面涂层。经过激光熔覆技术处理后的塑料模具表层结构致密,性能优良,抗氧化性能显著提高,适合复杂、精密塑料模具的抗氧化性修复。【具体可参考《借力表面强化技术,提升塑料注塑模具使用寿命》的相关内容】

总的来说,可提高塑料注塑模具表面抗氧化能力,进而降低模具表面粗糙度,延长模具使用寿命的方法通常主要有加入与氧亲和力强的金属元素、采用离子注入技术、采用激光熔覆技术三种,如您想对此有更深层次的了解,可直接来电咨询,我们定竭诚为您解答任何疑问。


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