塑胶模具漏水不用怕，一文帮你轻松搞定！
就近期多数客户反馈来的信息上看，出现频率较高的无非是塑胶模具加工生产中频繁发生模具漏水的问题。为解决这一问题，我司专业技术人员特地深入塑胶模具使用现场，对造成模具漏水的主要原因进行了细致地调查和研究，下面就有可能造成塑胶模具漏水的相关原因及相应的应对措施作以如下简单概述。
★O型圈劣化
状况：从模仁与模板间漏水。对策：更换新的O型圈。
★止水栓不良
状况：从止水栓处漏水对策：止水栓螺丝松动、拧紧；止水栓内O型圈劣化、更换。
★公、母模仁底部进、出水口外部锈蚀不平
状况：从模仁与模板间或镶件间漏水。对策：将锈蚀不平处氩焊或激光焊补后修平。
★母模模板底部固定O型圈孔外部分锈蚀不平
状况：从塑胶模具模仁与模板间或镶件间漏水。对策：将锈蚀不平处氩焊或激光焊补后修平。
★堵头(闷头)不良
状况：从沉头螺丝孔处漏水。对策：将沉头螺丝用内六角扳手拆出，更换新的沉头螺丝并裹上生料带拧紧。
★模板变形或模仁变形
状况：从模仁与模板间漏水。对策：在塑胶模具相应O型圈附近模仁位置上加工螺纹孔，模板上增加螺丝锁紧模仁。
★O型圈覆盖水路的面积太小
状况：从模仁与模板间或镶件间漏水。对策：加大O型圈固定孔并更换外径大的O型圈；改模减小水路出口的面积，以利O型圈覆盖。
★堵铜(堵铝)处不良
状况：加工新模具时用材质较软的铜或铝堵住的直通孔。对策：钻取堵铜(堵铝)后重加工堵铜(堵铝)重堵上或在原堵铜(堵铝)处反复敲击。
★滑动成型部件变形
状况：因垂直度无法保障，无法与O型圈固定平面贴合，滑动成型部件不生产时未出现漏水状况，锁模生产后会出现漏水状况。对策：更换塑胶模具滑动成型部件。
★模具水路裂开
状况：从裂缝处漏水。对策：对于未裂到型腔成型部位而言，裂缝处打开坡口氩焊后再修复；对于裂到型腔成型部位的，更换新的公、母模仁、滑块、入子；对于没有水冷却，不影响塑胶模具产品外观与尺寸品质的，可关闭水路不使用。【具体可参考《不看不知道！塑胶模具注塑常用材质特性竟如此优秀》的相关内容】
温情提示：如若您在使用塑胶模具加工生产的过程中遇到模具漏水的问题，可结合以上原因分析进行问题的排查和处理，如问题的产生均与上述因素无关，那么此时就需要寻求专业人士的帮助，切勿耽搁，以免造成不必要的麻烦和经济损失。
