【精品帖】塑胶模具热处理工艺探究
塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。选用不同种类钢材作塑料模具，其化学成分和力学性能各不相同，不同类型塑料模具钢选用的热处理工艺也是不同的。本篇文章向大家详细介绍一下塑胶模具的热处理工艺的特色。
注塑过程说明：塑胶模具是一种生产塑料制品的工具。它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，塑胶模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开塑胶模具，后模具再闭合进行下一次注塑，整个塑胶模具注塑过程是循环进行的。以下就是塑胶模具热处理工艺的特色。
概念：将钢加热到恰当温度，坚持必定时刻，然后缓慢冷却（一般随炉冷却）的热处理工艺。意图：将低钢的硬度，进步塑性（以利于切削加工）；细化晶粒，均匀钢的安排及成分；消除钢中的剩余内应力，避免变形开裂。
分类：彻底退火；球化退火；去应力退火，正火。
概念：将钢加热到Ac3或ACcm以上30~500C，保温恰当的时刻，在空气中冷却的工艺办法。意图：与退火的意图根本相同，但正火冷却速度比退火稍快，故正火后得到的珠光体安排比较细，强度、硬度比退火钢高。
正火比退火出产周期短，成本低操作便利，故在或许条件下优先选用正火，但杂乱零件宜选用退火。
概念：将钢加热到Ac3或Ac1以上某一温度，保温必定时刻，然后以恰当速度冷却，取得马氏体或贝氏体安排的热处理工艺。【具体可参考《塑胶模具的三级定位，你了解吗？》的相关内容】
本篇文章主要向大家详细介绍了塑胶模具热处理工艺的特色，不知道大家在仔细阅读完本文介绍后对以上介绍有了多少的了解与认识了呢？如果大家还想了解更多相关知识，欢迎大家在线咨询我们的热线客服或者及时关注我们的文章分享。
