塑胶模具新模试模注意事项合集，看看你有忽略的吗？
我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。塑胶模具主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，那么大家知道新的塑胶模具在试模时需要注意哪些问题吗？一起来了解一下吧。
█塑胶模具试模步骤及动作
A、试模前先检查塑胶模具是否组装完成及原料是否烘干。
B、换模前生产中模具喷防锈剂在要下模具内换下模具并归位及填写记录表。
C、上模时应对对准模具中心点再进行架模具工作模具应锁紧并检查高压锁模是否有效锁模力依模具大小而决定大模具所需高压力80~90PMa；小模具所需高压力40~65PMa；锁模高压调整后进行开关模调整至正常速度进行低压时间、距离压力、速度调整工作在正常生产时低压工作很重要模具损坏原因是低压工作做的不完整所致模具损坏。
D、清除料管工作应清除料管内其它颜色原料及杂质降低射出压力、保压压力、射出时间、保压时间。降压至50PMa；再依产品状况升高，调整至所需压力并做低压成形状况样品及中压力成形状况样品与高压力成形状况样品相比较分析流道方式。
E、试模前先用手动方式试模确认好脱模动作是否顺畅回位状况.并在试模射出动作时先喷脱模剂至母模情形成形后再调整脱模方式位置。
F、每次试模数量依生管通知单每次试动前应通知模具部一起确认试模动作；试出产品后至客户进行检讨。检讨完成后填写成型条件记录表与模具状况表。
G、试模完成时模具先喷防锈剂下模到模具部进行修改工作。
H、每次试模应依照以上项目方可试模准确试模时间及上级派人员试模未经准许切勿试模。
█塑胶模具试模重点注意事项
当我们接到一副新塑胶模具需打样试模时我们总是渴望能早一些试出一个结果且祈求过程顺利以免浪费工时并造成困扰。但在此我们应提醒二点：
A、塑胶模具在机器一打开就对模具进行检查确认模具所有的机构是否顺利如果问题立即停止动作以免不必要的严重后没有问题往复动作多进行几次进行下一个动作。
B、进行射出动作前对模具锁力确认一模成品只能射到八成饱模。没有问题时以正常条件试确认样品符合客户标准再进行下一个动作高低压测试高压在正常的条件下高20PMa低压在正常条件下低10PMa来进行模具的分析请记所有的动作低压低带开始进行。【具体可参考《如何避免塑胶模具压模？读此一文，你就知道了！》的相关内容】
本篇文章向大家详细介绍了塑胶模具新模试模时需要特别注意的注意事项，现在大家是否已经对以上问题有了全面的了解与认识了呢？以上分享就是今天的全部内容了，希望对大家更好地了解该产品有所帮助，欢迎大家及时关注我们的文章更新，获取更多相关知识。
