【探究篇】为什么加工塑料注塑模具遇到冷却水会泄漏？
在加工塑料注塑模具过程中，具体的操作情况与设计的难免会有一些出入，遇到大大小小的问题也是在所难免的事情。当制作模具时，遇到了难题不要紧。立刻寻找解决办法，挽回损失。不知道加工模具厂家有没有遇到过冷却水泄漏的情况呢？接下来我们就来给大家详细介绍一下加工塑料注塑模具遇到冷却水会泄漏的原因。
加工塑料注塑模具遇到冷却水会泄漏原因分析如下：
有可能是冷却水管接头处出现了问题。这个部位较容易出现这样的问题，建议加工塑料注塑模具厂家去检查一下。如果发现冷却水漏了，可以在接头处用上密封带，再用力拧紧，应该会解决这个问题。
有可能是防水圈出现了破损。当加工塑料注塑模具在成型时，有可能会因为固定的成型条件，导致防水圈出现了问题。一旦防水圈慢慢硬化或者开裂，自然会漏水。另外，如果安装防水圈的方法不当，也有可能导致密封效果不太好。这就要求厂家定期去检查，看看防水圈有没有破损，需不需要再次密封？
有可能是冷却水孔的孔壁出现了问题。在试用全新的模具时，会遇到这种情况。一旦在加工塑料注塑模具设计时，壁厚出现了误差，很可能会导致漏水。这就需要厂家严格按照要求去操作，尽量降低误差。
有可能是冷却水孔出现问题。冷却水孔在长期使用中会出现水垢，不利于热量的传递，甚至会出现堵塞。怎么办？较直接的办法就是定期检修，将水垢和铁锈清理干净，不要耽误水孔的正常使用。如果是隐藏的冷却水管，应该将模具分解开来，再将铁锈清理干净。
完成检修后，再试一试还漏不漏水。加工塑料注塑模具的专业人士懂得如何通过试验去测试，也会得到更加专业的结果。如果还有漏水情况，可以用富有弹性的材料去堵塞。
有可能是加热管或者减压泵出现了问题。在加工塑料注塑模具制作过程中，加热管的作用是传热，能够令型芯快速冷却下来。对于冷却水通过的地方，可以适当加热，从而降低漏水的几率。除此之外，减压泵可以吸收冷却水，这个小技巧值得被采用。
不要小看加工塑料注塑模具加工过程中的一些小问题，一旦冷却水不停泄漏，却得不到正确的处理，将会引起很多麻烦。对于一款模具来说，不能及时冷却，便无法完成脱模，自然也无法制作出保质保量的模具。【具体可参考《关于塑料注塑模具浇筑成型问题，你了解多少？》的相关内容】
上述几个因素都有可能是引起冷却水泄漏的主要原因，在加工塑料注塑模具加工过程中可以多加注意。一旦发现冷却水泄漏了，可以从上述几个方面去找原因。希望我们以上的介绍对大家解决实际问题有所帮助，如果大家还有问题想要咨询，欢迎随时反馈。
