生产塑料注塑模具，你需要特别注意这些问题！
生产加工塑料注塑模具是一个非常复杂的过程，涉及一些专业知识，例如物理和化学。因此，我们需要特别注意否则，如果不小心，将发生许多缺陷，这将影响塑料零件的正常加工。效力。那么大家知道在注塑模具加工过程中是否有任何需要特别注意的问题呢？接下来就为大家详细介绍一下生产塑料注塑模具需要特别注意的问题。
塑料在填充模腔的过程中面临很大的阻力，这使得注射压力的大小直接决定了产品的大小，重量，密度，外观等。如果这些因素中的任何一个受到影响，则该产品将成为废品。这就要求注塑成型商和注塑工程师根据产品的整体因素合理定义注塑压力控制。
1、塑料注塑模具长度
只有当模具的长度小于科林斯柱的间隔时，才能顺利地放入模具。如果模具的长度大于科林斯柱的间隔，则模具的宽度和高度均小手机器的科林斯柱的间隔，则将模具旋转90度。可以切换回去，但我们不同意这种方法。
2、定位环
定位环的外径与机器的定位孔重合（通常，定位环的直径比机器孔的直径大-0.2mm）。
3、开模距离大
塑料注塑模具完全打开后，打开距离应该小于机器的大打开距离。已安装一些模具。如果发现此问题，请更换较短的外部拉杆。如果产品可以顺利脱模，但是如果外部拉杆较短，或者有诸如擦伤的不良问题，则某些产品将不能顺利脱模，因此无法生产。
4、确认大，小模具厚度
因为液压机是直接压力型的，所以其较大的塑料注塑模具厚度等于较大的模具打开距离，并且通常对于较大的模具厚度没有问题。对于电机和其他非直接压力型，模具高度应该小于要安装模具的机器的较大模具厚度。小模具厚度是相同的，模具高度应该大于安装模具的机器的小模具厚度。
5、开模行程大
直压成型机的大开模行程是大开模距离减去塑料注塑模具高度，因此它是随模具高度变化的变量值。肘杆成型机的大开模行程是一个固定值，该值根据成型机的型号而变化。
6、顶出装置
顶杆的外径应小于模具顶杆孔的内径。有效弹出长度，即从主板平面到完全弹出时间的长度，大于成功脱模后产品弹出的距离。顶出杆的数量和位置应与模具一致。【具体可参考《影响塑料注塑模具价格的五大因素，你了解吗？》的相关内容】
本篇文章主要向大家详细介绍了在生产加工塑料注塑模具的过程中，需要我们多加注意哪些问题。包括对模具长度、定位环、开模距离大、确认大，小模具厚度、开模行程大以及顶出装置的合理定义，希望以上分享对大家认识了解该产品有所帮助。
