影响塑料注塑模具加工品质的因素，你知道有哪些吗？
塑料注塑模具的加工是一个非常复杂和动态的过程。成型过程的每个因素对产品的成型质量都有重要影响成型收缩是影响产品质量的关键因素之一。还有很多其他方面的因素都会对模具的加工造成质量影响，那么大家对此有所了解吗？如果大家不太清楚也不要着急，接下来就为大家详细介绍一下影响塑料注塑模具加工品质的因素。
有许多因素会影响塑料注塑模具的收缩，成型材料（包括聚合物的分子链结构，结晶度，机械性能，流变性能等），产品结构（包括产品厚度，嵌件结构等）工艺条件（包括注射速度，保持压力，保持时间，冷却时间等）和模具设（包括浇口位置和数量，冷却回路分布等）均会影响其收缩行为。
模具温度是指注塑模具的温度控制。有塑料注塑模具中模具温度的基本知识和功能。
在注塑准备阶段，使用模具温度机将模具温度预热至所需温度值，缩短生产准备时间。在生产过程中，注射进料温度高，需要塑料注塑模具温度机对模具进行冷却以精确控制温度，以保障较佳的产品成型温度。简而言之，使用模具温度机精确控制模具温度可以缩短产品成型周期，提高产品表面光洁度，并提高产品合格率。
精确的温度控制过程已广泛用于化学，制药，压铸，塑料，橡胶，碳纤维和许多其他工业生产过程。它的较终作用可以归因于提供生产效率和改善产品质量。
1、塑料注塑模具温度会影响成型周期和成型质量。在实际操作中，设置所使用材料的较低合适模具温度，然后根据质量状况进行适当调整
2、正确地说，模具温度是指成型时型腔表面的温度。在模具设计和成型工程条件下，重要的是不仅要保持适当的温度，而且要使其均匀分布。
3、塑料注塑模具温度分布不均匀会导致收缩率和内应力不均匀，从而使模制口容易变形和翘曲。【具体可参考《影响塑料注塑模具价格的五大因素，你了解吗？》的相关内容】
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