塑料注塑模具加工驱动方式有哪些？快看官方回复！
随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，塑料产品的用量也正在上升。塑料注塑模具加工运动的驱动和驱动力（冲压力，模具的锁模力，材料的落锤重，挤压力等）是由成形加工机床和设备的动力经传动机构提供的。一起来详细了解一下塑料注塑模具加工的驱动方式。
机电驱动：如冲压机、摩擦压力机、辊锻机械等，都是由电动机提供动力和旋转运动，以驱动传动机构，并通过滑块等和模具运动部分进行连接运动，以驱动模具定向运动，并把传递的驱动力作用于模具，使塑料注塑模具对材料进行成形加工。
电液驱动：即通过注塑成型电动机驱动液压泵或水泵产生液压和水压，并经过液体的液压输送和控制系统，产生的额定压力来驱动模具的运动部分（如动模）相连接的液压缸或者活塞，驱使动模相对定模来进行定向平移的运动，再对材料进行进一步压缩，使材料在进行成形加工后成为制件。
气压成形：主要用于吸塑和吹塑成形加工，即当模具处于固定状态的时候，经气泵使其产生的负压将塑料板材直接吸贴于模具型面上，形成制件，吹塑则是通过气泵产生气压的气体，吹人热熔态塑件或热熔态玻璃制件毛坯空腔，使其扩展、变形，并贴附在模具型腔表面上，形成制件。
另外，塑料注塑模具加工驱动比方说铝合金的型材，塑料型材、片材或薄膜，一般都采用挤出成形的工艺。其模具固定在机头上，材料以挤压形式通过模具，对塑料注塑模具作相对运动而成的各种制件。如塑料型材是依靠不停的挤出机器的螺杆的螺旋运动，将塑料挤入模具并通过塑料注塑模具的型面，经冷却定型成型材。挤出的型材被牵引机构向前牵引，使进行连续成形加工。【具体可参考《塑料注塑模具加工制作周期要多久？关键看这几点》的相关内容】
本篇文章主要向大家详细介绍了塑料注塑模具加工的驱动方式，主要包括机电驱动、电液驱动、气压成形这三种主要的加工驱动方式，相信大家在仔细阅读后都有所收获，如果大家还有疑惑的地方想要了解的话，欢迎大家在线随时反馈。
