做好塑胶模具三级定位，收获完美夹口！
我们知道，塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。想要获得好的模具产品，首先模具厂需要有精密的加工设备，同时，还需要从多方面考虑。除了模具精度之外，模架，边锁，虎口我们统称为三级定位，这是塑胶模具生产中非常重要的一个系统。接下来就为大家详细介绍一下具体内容。
一级定位是指模具导柱的定位，是塑胶模具的初级定位，模具导柱主要是整个模具的初级定位，通过前后模的导柱和导套的相互配合来完成前后模的定位。定位精度取决于模胚孔的加工精度和导柱导套的尺寸精度，模胚孔加工不准会造成导柱烧死拉伤导柱同时也是承受模胚重量的主要零件，要注意其强度，导柱太长太弱也会造成定位不准和导柱的烧死拉伤问题。导柱的长度要保障能够保护模仁较高面，一般高出模具较高面20-30M在注塑过程中要经常对导柱做润滑保养，不至于导柱导套干摩擦。码模不紧和机台前后板的不平行也是造成导柱定位不准和烧死拉伤的主要原因。
二级定位是指模胚定位块的定位，也成为边锁，主要是模胚的定位，是前后模胚的精确定位，定位块的定位精度要远远高于导柱的定位精度。定位块在模胚上的配合槽尽量要配合加工保障前后模胚的配合精度。定位块材料采用热处理材料或耐磨的铍铜加石墨材料，在定位块摩擦面要有油槽润滑。定位块可以有效保护模仁上的薄弱插破面。对精密塑胶模具来说模胚定位块非常重要，在很多塑胶模具厂为了节省成本往往省去模胚定位块，这样的做法其实是不对的，模仁插破面容易造成磨损造成产品披风问题。
三级定位是指模仁上设计虎口的精定位，主要保护塑胶模具插破面的精确定位。模仁虎口定位是前后模仁的精确定位，是有效保护模仁上插破面的主要定位机构，同时也承受注塑的侧向压力。虎口定位一般设计为角度插破，角度要比模仁上的较小插破角和外观纹面角度小0.5-1度，才能保障在开合模过程中有效保护模仁擦破面和有效防止纹面拉花。虎口在加工和合配模具时插破要比模仁上紧，有精度加工实力的塑胶模具厂尽量分别设定合理的加工公差，尽量较少人工合配，来保障配合精度，这一点对精密模具尤为重要。虎口高度尽量设计为高于模仁较高面-2m，可以有效保护模仁面。【具体可参考《这样做，轻松避免塑胶模具压模问题！》的相关内容】
以上就是今天站在精密塑胶模具的角度为大家分析介绍的模具的三级定位问题，这是保障注塑产品品质和提升模具使用寿命的必要设计。希望以上分享能够帮助大家更好地使用该产品，有效延长产品使用寿命。期待大家的阅读与反馈。
