塑胶模具加工作业时三大注意事项，用户须知！

业内人士都比较清楚，塑胶模具生产是一个及其复杂有难度的操作工序，一不留神，就会造成很多失误，导致生产过程中出现很多的漏洞，从而影响了生产加工的正常工作效率。因为这之中包含了化学，物理方向等好多领域的专业常识，所以我们要格外的小心。那下面就给大家讲解一下在塑胶模具加工作业时需要我们注意哪的问题？

在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为模具。塑胶模具主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。为了改进塑料的性能，还要在聚合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等，才能成为性能良好的塑料。

1、塑胶模具生产时模具的清洗顶针

模具的清洗顶针的使用期限是一年，如果超过一年周期，顶针会由于气体堆积和模具杂质变得表面有污垢，建议及时进行清理，清理结束，我们为了顶针之间没有摩擦，建议表面涂上一层润滑油起到隔绝的作用。

2、塑胶模具生产时模具成型周期

这个周期包括了注塑时间跟冷却产品时间组成，如何把控这两个模块的生产时间尤为重要，直接关系着产品的质量。

3、塑胶模具生产时的注射塑料的速度

因为塑胶模具简单来讲就是往模具里面注射胶料，那注射胶料的速度就显得格外的重要了，注射速度的快还是慢直接影响着产品成型之后的形状。【具体可参考《塑胶模具弹性零件如何及时维护？方法如下》的相关内容】

以上就是今天为大家分享介绍的有关于塑胶模具加工作业时三大注意事项，相信大家在仔细阅读完本文分享介绍后对以上问题有了全面的了解与认识了，希望以上分享能够帮助大家更好的生产产品，如有问题欢迎大家在线咨询客服。

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