今日分享：塑料注塑模具出现银线纹现象的原因
塑料注塑模具制造材料通常采用塑料模具钢模块，注射成型加工方式通常只适用于热塑料品的制品生产，用注射成型工艺生产的塑料制品十分广泛，从生活日用品到各类复杂的机械，电器、交通工具零件等都是用注射模具成型的，它是塑料制品生产中应用非常广泛的一种加工方法。以下便是塑料注塑模具出现银线纹现象的原因分析。
塑料注塑模具其结构通常由成型部件、浇注系统、导向部件、推出机构、调温系统、排气系统、支撑部件等部分组成。塑料注塑模具银线痕是指制品表面有很长的针状白色如霜一般的细纹，这些细纹常形成“V”字形，尖端背向浇口，银线痕的常见形式是被拉长的空气气泡形成的针状银白色条纹，又分降解银丝和水气银丝，各种银丝均产生于从料流前端析出的气体。降解银丝是熔体过热降解产生的气体形成，而水气银丝是原料中含有的水气汽化而形成。塑料模具制品银线痕现象的原因及改善措施介绍如下：
原因一：塑料注塑模具冷却水道发生渗漏，冷却水渗入模腔；
改善措施：严防模腔渗漏；
原因二：塑料注塑模具排气系统设计不合理；
改善措施：改善排气系统；
原因三：熔体温度过高，促使塑料降解产生气体；
改善措施：降低熔体温度；
原因四：保压时间过长，所产生的气体积聚；
改善措施：缩短保压时间；
原因五：注射速度过快，熔体局部温度将急剧升高，使得熔体降解加速产生较多的气体；
改善措施：适当降低注射速度；
原因六：材料含水量过大；
改善措施：将原料进行充分的预干燥；
原因七：脱模剂也会产生少量挥发性气体。
改善措施：减少脱模剂的用量。【具体可参考《生产小贴士：别让塑料注塑模具温度“伤”了塑件！》的相关内容】
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